Prémium PVC gyanták SG3, SG5, SG7: Testreszabott mérnöki tervezés teljes körű ipari megoldásokhoz
Molekuláris tervezés és fizikai tulajdonságok
SG3 (Magas rugalmassági fokozat)
1300-1500 polimerizációs fokkal és 70-72 K-értékkel tervezték, ez a minőség hosszú molekulaláncokkal rendelkezik, amelyek fokozzák a lágyító megkötését. 60-250 μm részecskeeloszlása egyenletes diszperziót biztosít a lágy keverékkészítményekben, lehetővé téve 25-35 g lágyító abszorpcióját 100 g gyantánként. Az így létrejövő amorf szerkezet kivételes szakadási nyúlást biztosít, így ideális olyan termékekhez, amelyek repedés nélkül ismételt hajlítást igényelnek.
SG5 (sokoldalú, közepes minőségű)
Az SG5 dinamikus arany középutat kínál, mivel 1000-1100 polimerizációs fokot és 65-67 K-értéket egyensúlyoz. Optimalizált részecskesűrűsége (0,45-0,58 g/ml) sima olvadékfolyást tesz lehetővé mind extrudálás, mind fröccsöntés során, míg a mérsékelt lágyítószer-felvétel (20-28 g/100 g) lehetővé teszi az átmenetet a félmerev kábelköpenyekről az alacsony rugalmasságú profilokra. A molekuláris lánc szabályossága minimalizálja a feldolgozási hibákat, biztosítva az állandó falvastagságot a cső extrudálása során.
SG7 (merev mérnöki fokozat)
700-850 közötti polimerizációs fokkal és 60-62 közötti K-értékkel az SG7 a molekuláris csomagolási hatékonyságot helyezi előtérbe a merevség érdekében. Kompakt, 40-180 μm-es részecskeszerkezete (sűrűsége 0,50-0,62 g/ml) csökkenti az üregeket az öntött alkatrészekben, növelve az ütésállóságot az épületprofilokban. Az alacsony lágyítószer-abszorpció (15-22 g/100 g) lehetővé teszi a teljesen merev készítményeket, míg a ≤3 μg/g maradék vinil-monomer megfelel az élelmiszerekkel való érintkezés biztonsági szabványainak a csomagolási alkalmazásokban.
Alkalmazási ökoszisztéma
SG3: A rugalmasság specialistája
A mezőgazdasági ágazatokban az SG3 alapú fóliák 40-50 phr lágyító adalékokkal UV-stabilizált üvegházhatású burkolatokat alkotnak, egyensúlyba hozva a fényáteresztést a szakadási szilárdsággal. Orvosi alkalmazásokban alacsony monomertartalma lehetővé teszi a dialízisgépek lágy csövek használatát, míg lábbelikben rugalmas talpakat hoz létre, amelyek a hőmérséklet-ingadozások ellenére is megtartják alakjukat.
SG5: Az ipari munkaló
A kábelgyártók az SG5 10-20 phr-os lágyítószer-kínálatát használják fel elektromos hálózatok lángálló szigetelőburkolatainak előállításához, amelyek az elektromos szigetelést a mechanikai tartóssággal ötvözik. Az építőiparban időjárásálló tömítőszalagokká extrudálják ablakokhoz, ahol mérsékelt keménysége ellenáll az ózon lebomlásának. A fröccsöntött autóipari alkatrészek, például az ajtóburkolatok, az ütésállóság-súly arányának köszönhetően előnyösek.
SG7: A merevség bajnoka
Az ipari csővezeték-rendszerek az SG7 nagy modulusára támaszkodnak a vegyszerálló csatornacsövek és a nyomásálló vízvezetékek esetében. Az extrudált ablakprofilok titán-dioxiddal keverve kivételes színtartósságot mutatnak kültéri környezetben. Az elektronikai gyártók fröccsöntött készülékházakhoz használják, kihasználva a magas hőmérsékletű összeszerelés során fennálló méretstabilitását.
Folyamatoptimalizálási útmutató
Hőgazdálkodási árnyalatok
Az SG3 szigorú hőmérséklet-szabályozást igényel (160-180°C) a korai bomlás megakadályozása érdekében; már 10°C-os túllépés is sósavfelszabadulást okozhat, ami sárguláshoz vezethet. Ezzel szemben az SG7 180-200°C-os feldolgozást tolerál, ami gyorsabb extrudálási sebességet tesz lehetővé nagy átmérőjű csövek esetében, bár a 210°C feletti hőmérséklet molekuláris lánchasadást okozhat.
Additív rendszertervezés
Stabilizálás: Az SG3 1-2 phr kalcium-cink kompozit stabilizátort igényel a nagy lágyítótartalmú feldolgozás során a termikus degradáció ellensúlyozására, míg az SG7 csak 0,5-1 phr-t igényel a lágyító által kiváltott csökkent feszültség miatt.
Kenés: Minden minőséghez 0,2-0,5 phr polietilénviasz szükséges, de az SG3 esetében nagyobb adagokra lehet szükség a lágy keverékek belső súrlódásának csökkentése érdekében.
Funkcionális adalékanyagok: Az SG7 készítmények antioxidánsai meghosszabbítják a kültéri élettartamot, míg az SG5 ütésmódosítói fokozzák a bevágásállóságot hideg éghajlaton történő alkalmazásokhoz.
Mérnöki kiválóság a gyantatervezésben
A precíz molekuláris mérnöki munka és az alkalmazásvezérelt tesztelés integrálásával SG3, SG5 és SG7 portfóliónk lehetővé teszi a gyártók számára, hogy túllépjenek a hagyományos PVC-korlátokon. Az orvosi eldobható eszközökhöz szükséges rugalmasságtól a magas épületek által megkövetelt szerkezeti integritásig ezek a gyanták a tudományos szigorúság és az ipari gyakorlatiasság fúzióját testesítik meg, új mércét állítva a teljesítményvezérelt polimer megoldások számára.
Specifikációk
| Termék neve | PVC | |||
| Kémiai képlet | C2H3Cl | |||
| Molekulatömeg | 62.49822 | |||
| Megjelenés | Fehér por, szilárd anyag | |||
| Forráspont | 170-195 °C | |||
| Sűrűség | 1,4 g/ml 25 °C-on | |||
| CAS-szám | 9002-86-2 | |||
| HR-kód | 39041100 | |||
| EINECS-szám | 618-338-8 | |||
Minőségellenőrzési lap
| Termék neve | PVC GYANTA SG3 | ||||||
| TÉTEL | STANDARD ÉRTÉK (%) | TESZT ÉRTÉK (%) | |||||
| Viszkozitási szám, ML/G | 127-135 | 132,26 | |||||
| Szennyeződési részecskeszám ≤ | 16 | 16 | |||||
| Az illékony anyagok tömegaránya (vízzel együtt),% ≤ | 0,3 | 0,12 | |||||
| Látszólagos sűrűség, g/ml, ≥ | 0,45 | 0,521 | |||||
| Csökkentse a 250 μm-es szitaszemcsét ≤Szita, Szita, % 63 µm-es szitaszemcsék ≥Szita, | 1.6 | 0,1 | |||||
| 97 | 99 | ||||||
| "Halszem"/400cm²≤ | 20 | 2 | |||||
| 100 g gyanta lágyító felszívódása, g≥ | 26 | 26.8 | |||||
| Fehérség (160 ℃, 10 perc),% ≥ | 78 | 84 | |||||
| A vízkivonat vezetőképessége, uS/cm.g≤ | 5 | 0,3 | |||||
| Maradék vinil-klorid monomer tartalom, ug/g≤ | 5 | 0,31 | |||||
| K-érték | 72-71 | 72-71 | |||||
| Termék neve | PVC GYANTA SG5 | ||||||
| TÉTEL | STANDARD ÉRTÉK (%) | TESZT ÉRTÉK (%) | |||||
| Viszkozitás ml/g | 118~107 | 107 | |||||
| Szennyeződő részecskék száma ≤ | 16 | 2012.10.12. | |||||
| Illékony anyagok (beleértve a vizet is) %≤ | 0,4 | 0,16/0,13/0,12/0,13 | |||||
| Látszólagos sűrűség g/ml≥ | 0,48 | 0,54 | |||||
| Szitamaradvány % 250 mesh ≤ | 1.6 | 0,16 | |||||
| „Halszemek” száma / 400cm2≤ | 20 | 8 | |||||
| 100 g gyanta lágyító abszorpció/g≥ | 19 | 21 | |||||
| Fehérség (160 ℃, 10 perc) ≥ | 78 | 90 | |||||
| Maradék aminoetilén monomer tartalom μg/z≤ | 5 | 2.74 | |||||
| hőstabilitás | —— | 190 cm 56 cm | |||||
| Termék neve | PVC GYANTA SG7 | ||||||
| TÉTEL | Specifikáció | ||||||
| Viszkozitási szám, ML/G | 87-95 | ||||||
| Szennyeződési részecskeszám ≤ | 20 | ||||||
| Az illékony anyagok tömegaránya (vízzel együtt),% ≤ | 0,45 | ||||||
| Látszólagos sűrűség, g/ml, ≥ | 0,52 | ||||||
| Csökkentse a 250 μm-es szitaszemcsét ≤Szita, Szita, % 63 µm-es szitaszemcsék ≥Szita, | 1.6 | ||||||
| 97 | |||||||
| "Halszem"/400cm²≤ | 30 | ||||||
| 100 g gyanta lágyító felszívódása, g≥ | 12 | ||||||
| Fehérség (160 ℃, 10 perc),% ≥ | 75 | ||||||
| Maradék vinil-klorid monomer tartalom, mg/l≤ | 5 | ||||||








