Inquiry
Form loading...

Prémium PVC gyanták SG3, SG5, SG7: Testreszabott mérnöki tervezés teljes körű ipari megoldásokhoz

Az etilén-szintézisű PVC-gyanta portfóliónk zászlóshajóiként az SG3, SG5 és SG7 újraértelmezik az alkalmazásspecifikus polivinil-klorid iparági szabványait. Precíziósan szabályozott polimerizációs eljárásokkal gyártva ezek a típusok átfogó megoldáscsomagot alkotnak, amely a gyártási igények teljes spektrumát lefedi az ultraflexibilis fóliáktól a nagy teherbírású merev szerkezetekig. Különböző molekuláris architektúráik – amelyeket a K-érték, a polimerizációs fok és a részecskemorfológia révén finomhangoltak – lehetővé teszik a gyártók számára, hogy minimális formulázási módosításokkal optimális teljesítményt érjenek el.

    Molekuláris tervezés és fizikai tulajdonságok

    SG3 (Magas rugalmassági fokozat)
    1300-1500 polimerizációs fokkal és 70-72 K-értékkel tervezték, ez a minőség hosszú molekulaláncokkal rendelkezik, amelyek fokozzák a lágyító megkötését. 60-250 μm részecskeeloszlása ​​egyenletes diszperziót biztosít a lágy keverékkészítményekben, lehetővé téve 25-35 g lágyító abszorpcióját 100 g gyantánként. Az így létrejövő amorf szerkezet kivételes szakadási nyúlást biztosít, így ideális olyan termékekhez, amelyek repedés nélkül ismételt hajlítást igényelnek.

    SG5 (sokoldalú, közepes minőségű)
    Az SG5 dinamikus arany középutat kínál, mivel 1000-1100 polimerizációs fokot és 65-67 K-értéket egyensúlyoz. Optimalizált részecskesűrűsége (0,45-0,58 g/ml) sima olvadékfolyást tesz lehetővé mind extrudálás, mind fröccsöntés során, míg a mérsékelt lágyítószer-felvétel (20-28 g/100 g) lehetővé teszi az átmenetet a félmerev kábelköpenyekről az alacsony rugalmasságú profilokra. A molekuláris lánc szabályossága minimalizálja a feldolgozási hibákat, biztosítva az állandó falvastagságot a cső extrudálása során.

    SG7 (merev mérnöki fokozat)
    700-850 közötti polimerizációs fokkal és 60-62 közötti K-értékkel az SG7 a molekuláris csomagolási hatékonyságot helyezi előtérbe a merevség érdekében. Kompakt, 40-180 μm-es részecskeszerkezete (sűrűsége 0,50-0,62 g/ml) csökkenti az üregeket az öntött alkatrészekben, növelve az ütésállóságot az épületprofilokban. Az alacsony lágyítószer-abszorpció (15-22 g/100 g) lehetővé teszi a teljesen merev készítményeket, míg a ≤3 μg/g maradék vinil-monomer megfelel az élelmiszerekkel való érintkezés biztonsági szabványainak a csomagolási alkalmazásokban.

    Alkalmazási ökoszisztéma

    SG3: A rugalmasság specialistája
    A mezőgazdasági ágazatokban az SG3 alapú fóliák 40-50 phr lágyító adalékokkal UV-stabilizált üvegházhatású burkolatokat alkotnak, egyensúlyba hozva a fényáteresztést a szakadási szilárdsággal. Orvosi alkalmazásokban alacsony monomertartalma lehetővé teszi a dialízisgépek lágy csövek használatát, míg lábbelikben rugalmas talpakat hoz létre, amelyek a hőmérséklet-ingadozások ellenére is megtartják alakjukat.

    SG5: Az ipari munkaló
    A kábelgyártók az SG5 10-20 phr-os lágyítószer-kínálatát használják fel elektromos hálózatok lángálló szigetelőburkolatainak előállításához, amelyek az elektromos szigetelést a mechanikai tartóssággal ötvözik. Az építőiparban időjárásálló tömítőszalagokká extrudálják ablakokhoz, ahol mérsékelt keménysége ellenáll az ózon lebomlásának. A fröccsöntött autóipari alkatrészek, például az ajtóburkolatok, az ütésállóság-súly arányának köszönhetően előnyösek.

    SG7: A merevség bajnoka
    Az ipari csővezeték-rendszerek az SG7 nagy modulusára támaszkodnak a vegyszerálló csatornacsövek és a nyomásálló vízvezetékek esetében. Az extrudált ablakprofilok titán-dioxiddal keverve kivételes színtartósságot mutatnak kültéri környezetben. Az elektronikai gyártók fröccsöntött készülékházakhoz használják, kihasználva a magas hőmérsékletű összeszerelés során fennálló méretstabilitását.

    Folyamatoptimalizálási útmutató

    Hőgazdálkodási árnyalatok
    Az SG3 szigorú hőmérséklet-szabályozást igényel (160-180°C) a korai bomlás megakadályozása érdekében; már 10°C-os túllépés is sósavfelszabadulást okozhat, ami sárguláshoz vezethet. Ezzel szemben az SG7 180-200°C-os feldolgozást tolerál, ami gyorsabb extrudálási sebességet tesz lehetővé nagy átmérőjű csövek esetében, bár a 210°C feletti hőmérséklet molekuláris lánchasadást okozhat.

    Additív rendszertervezés
    Stabilizálás: Az SG3 1-2 phr kalcium-cink kompozit stabilizátort igényel a nagy lágyítótartalmú feldolgozás során a termikus degradáció ellensúlyozására, míg az SG7 csak 0,5-1 phr-t igényel a lágyító által kiváltott csökkent feszültség miatt.
    Kenés: Minden minőséghez 0,2-0,5 phr polietilénviasz szükséges, de az SG3 esetében nagyobb adagokra lehet szükség a lágy keverékek belső súrlódásának csökkentése érdekében.
    Funkcionális adalékanyagok: Az SG7 készítmények antioxidánsai meghosszabbítják a kültéri élettartamot, míg az SG5 ütésmódosítói fokozzák a bevágásállóságot hideg éghajlaton történő alkalmazásokhoz.

    Mérnöki kiválóság a gyantatervezésben

    A precíz molekuláris mérnöki munka és az alkalmazásvezérelt tesztelés integrálásával SG3, SG5 és SG7 portfóliónk lehetővé teszi a gyártók számára, hogy túllépjenek a hagyományos PVC-korlátokon. Az orvosi eldobható eszközökhöz szükséges rugalmasságtól a magas épületek által megkövetelt szerkezeti integritásig ezek a gyanták a tudományos szigorúság és az ipari gyakorlatiasság fúzióját testesítik meg, új mércét állítva a teljesítményvezérelt polimer megoldások számára.

    Specifikációk

    Termék neve PVC
    Kémiai képlet C2H3Cl
    Molekulatömeg 62.49822
    Megjelenés Fehér por, szilárd anyag
    Forráspont 170-195 °C
    Sűrűség 1,4 g/ml 25 °C-on
    CAS-szám 9002-86-2
    HR-kód 39041100
    EINECS-szám 618-338-8

    Minőségellenőrzési lap

    Termék neve PVC GYANTA SG3
    TÉTEL STANDARD ÉRTÉK (%) TESZT ÉRTÉK (%)
    Viszkozitási szám, ML/G 127-135 132,26
    Szennyeződési részecskeszám ≤ 16 16
    Az illékony anyagok tömegaránya (vízzel együtt),% ≤ 0,3 0,12
    Látszólagos sűrűség, g/ml, ≥ 0,45 0,521
    Csökkentse a 250 μm-es szitaszemcsét ≤Szita,
    Szita, % 63 µm-es szitaszemcsék ≥Szita,
    1.6 0,1
    97 99
    "Halszem"/400cm²≤ 20 2
    100 g gyanta lágyító felszívódása, g≥ 26 26.8
    Fehérség (160 ℃, 10 perc),% ≥ 78 84
    A vízkivonat vezetőképessége, uS/cm.g≤ 5 0,3
    Maradék vinil-klorid monomer tartalom, ug/g≤ 5 0,31
    K-érték 72-71 72-71
    Termék neve PVC GYANTA SG5
    TÉTEL STANDARD ÉRTÉK (%) TESZT ÉRTÉK (%)
    Viszkozitás ml/g 118~107 107
    Szennyeződő részecskék száma ≤ 16 2012.10.12.
    Illékony anyagok (beleértve a vizet is) %≤ 0,4 0,16/0,13/0,12/0,13
    Látszólagos sűrűség g/ml≥ 0,48 0,54
    Szitamaradvány % 250 mesh ≤ 1.6 0,16
    „Halszemek” száma / 400cm2≤ 20 8
    100 g gyanta lágyító abszorpció/g≥ 19 21
    Fehérség (160 ℃, 10 perc) ≥ 78 90
    Maradék aminoetilén monomer tartalom μg/z≤ 5 2.74
    hőstabilitás —— 190 cm 56 cm
    Termék neve PVC GYANTA SG7
    TÉTEL Specifikáció
    Viszkozitási szám, ML/G 87-95
    Szennyeződési részecskeszám ≤ 20
    Az illékony anyagok tömegaránya (vízzel együtt),% ≤ 0,45
    Látszólagos sűrűség, g/ml, ≥ 0,52
    Csökkentse a 250 μm-es szitaszemcsét ≤Szita,
    Szita, % 63 µm-es szitaszemcsék ≥Szita,
    1.6
    97
    "Halszem"/400cm²≤ 30
    100 g gyanta lágyító felszívódása, g≥ 12
    Fehérség (160 ℃, 10 perc),% ≥ 75
    Maradék vinil-klorid monomer tartalom, mg/l≤ 5